ម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ ERW មានធាតុផ្សំសំខាន់ៗជាច្រើនដែលធ្វើការជាមួយគ្នាយ៉ាងរលូនដើម្បីផលិតបំពង់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់៖
- **Uncoiler:** ឧបករណ៍នេះបញ្ចូនខ្សែដែកចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតជាបន្តបន្ទាប់ដោយមិនមានការរំខាន។
- **ម៉ាស៊ីនកម្រិត៖** ធានាថាបន្ទះដែកមានរាងសំប៉ែត និងឯកសណ្ឋាន មុនពេលវាចូលទៅក្នុងផ្នែកផ្សារ កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយកំឡុងពេលដំណើរការបង្កើត។
- ** កាត់ដែក និង Butt-Welder: ** កាត់ចុងនៃបន្ទះដែកដើម្បីរៀបចំពួកវាសម្រាប់ការផ្សារ។ Butt-welder ភ្ជាប់ចុងជាមួយគ្នាដោយប្រើការផ្សារធន់នឹងចរន្តអគ្គិសនីប្រេកង់ខ្ពស់។
- **Accumulator:** គ្រប់គ្រងភាពតានតឹងបន្ទះ និងរក្សាការផ្គត់ផ្គង់ថេរនៃសម្ភារៈដល់ម៉ាស៊ីនបង្កើត និងកំណត់ទំហំ ធានានូវការផលិតបំពង់រលូន និងបន្ត។
- ** ទម្រង់ និងទំហំរោងម៉ាស៊ីន៖ ** តម្រៀបបន្ទះដែកចូលទៅក្នុងអង្កត់ផ្ចិតបំពង់ដែលចង់បាន និងកម្រាស់ជញ្ជាំង។ ផ្នែកនេះរួមបញ្ចូលទាំងការឈរជាច្រើននៃ rollers ដែលបង្កើតជារាងស៊ីឡាំងបន្តិចម្តងនៃបំពង់។
- ** Flying Cut-Off: ** កាត់បំពង់ទៅប្រវែងដែលបានបញ្ជាក់នៅពេលវាចេញពីម៉ាស៊ីនកិន។ ការកាត់យន្តហោះដំណើរការក្នុងល្បឿនលឿន ដើម្បីធានាបាននូវការកាត់ច្បាស់លាស់ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
- ** ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់៖ ** ខ្ចប់បំពង់ដែលបានបញ្ចប់សម្រាប់ការស្តុកទុក និងដឹកជញ្ជូន ការពារពួកគេពីការខូចខាត និងធានាថាពួកគេទៅដល់អតិថិជនក្នុងស្ថានភាពល្អប្រសើរបំផុត។
សមាសធាតុនីមួយៗដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការផលិតបំពង់ ERW ដែលរួមចំណែកដល់ប្រសិទ្ធភាព ភាពជាក់លាក់ និងគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ រោងម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ ERW ទំនើបរួមបញ្ចូលនូវប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំដោយហេតុនេះ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការទាំងមូល។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-០១-២០២៤
