ការផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃបំពង់ទុយោដែលធន់នឹងចរន្តអគ្គិសនី (ERW) ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើការរួមបញ្ចូលយ៉ាងរលូននៃសមាសធាតុសំខាន់ៗជាច្រើននៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ ERW ។
ERWម៉ាស៊ីនកិនបំពង់គឺជាគ្រឿងម៉ាស៊ីនដ៏ស្មុគស្មាញមួយដែលត្រូវបានវិស្វកម្មសម្រាប់បំប្លែងខ្សែដែកទៅជាបំពង់ដែលបានបញ្ចប់។ ដំណាក់កាលនីមួយៗនៃដំណើរការ ចាប់ពីការរៀបចំឧបករណ៏រហូតដល់ការកាត់បំពង់ គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធានានូវវិមាត្រច្បាស់លាស់ ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងការផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ អត្ថបទនេះនឹងស្វែងយល់ពីសមាសធាតុស្នូលនៃ ERWម៉ាស៊ីនកិនបំពង់និងបញ្ជាក់ពីតួនាទីសំខាន់របស់ពួកគេនៅក្នុងដំណើរការផលិតបំពង់។
ដំណើរចាប់ផ្តើមជាមួយនឹង uncoiler ដែលទទួលខុសត្រូវក្នុងការដោះខ្សែដែកដោយរលូន និងដោយសុវត្ថិភាព។ ឧបករណ៍ uncoiler ដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងល្អធានានូវលំហូរជាបន្តបន្ទាប់ និងជាប់លាប់នៃសម្ភារៈចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ ERWទប់ស្កាត់ការកកស្ទះ និងការរំខានដល់ការផលិត។ នេះគឺជាចំណុចចាប់ផ្តើមនៃដំណើរផលិតកម្មបំពង់ ហើយស្ថេរភាពរបស់វាប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការចុះក្រោមទាំងមូល។
បន្ទាប់មកផ្នែកបង្កើតម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ ERWគឺជាកន្លែងដែលបន្ទះដែកសំប៉ែតត្រូវបានរាងជាបណ្តើរៗទៅជាទម្រង់បំពង់។ ដំណាក់កាលសំខាន់នេះប្រើប្រាស់ rollers ជាបន្តបន្ទាប់ដើម្បីពត់ និងកោងបន្ទះ បង្កើតជារាងមូលដែលចង់បានមុនពេលដំណើរការផ្សារ។ ការតម្រឹម និងការលៃតម្រូវ roller ច្បាស់លាស់គឺមានសារៈសំខាន់នៅក្នុងផ្នែកនេះ ដើម្បីសម្រេចបាននូវទម្រង់បំពង់ស្រប និងត្រឹមត្រូវ។
ដំណើរការបង្កើតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ ERWមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើគុណភាពបំពង់ចុងក្រោយ។ បន្ទាប់ពីដំណើរការបង្កើតផ្នែក welding គឺជាកន្លែងដែលគែមនៃបន្ទះដែកដែលបានបង្កើតឡើងត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយគ្នា។
រោងម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ ERW ប្រើការផ្សារធន់នឹងចរន្តអគ្គិសនីដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់ បង្កើតបានជាថ្នេររឹងមាំ និងជាប់បានយូរ។ ភាពជាក់លាក់និងការគ្រប់គ្រងនៃដំណើរការផ្សារគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការធានានូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃបំពង់។ ជំហាននេះធានានូវចំណងអចិន្ត្រៃយ៍រវាងគែមទាំងពីរនៃបន្ទះដែក។
បនា្ទាប់ពីផ្សារដែកផ្នែកទំហំរបស់ម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ ERWលៃតម្រូវទំហំបំពង់។ ស៊េរីនៃ rollers យ៉ាងជាក់លាក់ calibrate បំពង់ទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតនិងជុំដែលចង់បានចុងក្រោយរបស់ខ្លួន។
ផ្នែកទំហំគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់តឹងតែង និងធានាថាបំពង់បំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។ ផ្នែកនេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់វិមាត្រចុងក្រោយត្រឹមត្រូវ។ ផ្នែកត្រង់នៃម៉ាស៊ីនកិនបំពង់យកពត់ឬខ្សែកោងដែលនៅសល់ចេញពីបំពង់ welded ។
វាធានាថាផលិតផលដែលបានបញ្ចប់គឺត្រង់ឥតខ្ចោះ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រង ការរក្សាទុក និងការអនុវត្តជាបន្តបន្ទាប់។ ដំណាក់កាលនេះប្រើប្រាស់ rollers ឬយន្តការផ្សេងទៀតដើម្បីដកគម្លាតណាមួយចេញពីបន្ទាត់ត្រង់ដោយបង្កើតបំពង់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ដំណើរការបន្ថែមទៀត។
ជាចុងក្រោយ បន្ទះកាត់គឺជាធាតុផ្សំចុងក្រោយនៃម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ ERW ដែលកាត់បំពង់បន្តទៅជាប្រវែងជាក់លាក់។ កំណាត់កាត់ត្រូវតែត្រឹមត្រូវ និងមានប្រសិទ្ធភាព ដើម្បីសម្រេចបានប្រវែងជាប់លាប់ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ។ ដំណើរការកាត់នេះផ្តល់នូវបំពង់ដែលបានបញ្ចប់ចុងក្រោយ រួចរាល់សម្រាប់ការបញ្ជូន។
សមាសធាតុនីមួយៗនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ ERW ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតបំពង់ welded ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងច្បាស់លាស់។ ចាប់ពីការ uncoiling ដំបូងរហូតដល់ការកាត់ចុងក្រោយ ដំណាក់កាលនីមួយៗគឺសំខាន់ដើម្បីសម្រេចបាននូវបំពង់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងត្រឹមត្រូវតាមវិមាត្រ។
ការយល់ដឹងអំពីសមាសធាតុទាំងនេះ និងរបៀបដែលពួកវាដំណើរការគឺចាំបាច់សម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មបំពង់ និងរក្សាប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ ERW ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
នៅពេលជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ ERW ការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននៃការរចនា និងមុខងារនៃសមាសធាតុនីមួយៗ គឺជាគន្លឹះក្នុងការធានានូវការអនុវត្ត និងជោគជ័យយូរអង្វែង។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៨ មិថុនា ២០២៤
