I. ការរៀបចំមុនពេលចាប់ផ្តើម
១, កំណត់លក្ខណៈបច្ចេកទេស កម្រាស់ និងសម្ភារៈនៃបំពង់ដែកដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីនដែលកំពុងបំពេញការងារ; កំណត់ថាតើវាជាបំពង់ដែលមានទំហំតាមតម្រូវការ ថាតើវាតម្រូវឱ្យមានការដំឡើងផ្សិតបោះត្រាដែកដែរឬទេ និងថាតើមានតម្រូវការបច្ចេកទេសពិសេសផ្សេងទៀតដែរឬទេ។
2, ពិនិត្យមើលស្ថានភាពប្រេងរំអិលរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយ ពិនិត្យមើលថាតើម៉ាស៊ីន ម៉ាស៊ីនផ្សារ និងម៉ាស៊ីនកាត់ដំណើរការធម្មតាឬអត់ ពិនិត្យមើលថាតើការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនធម្មតាឬអត់ ពិនិត្យមើលថាតើលំហូរទឹកត្រជាក់នៅក្នុងរោងចក្រធម្មតាឬអត់ និងពិនិត្យមើលថាតើការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ធម្មតាឬអត់
៣, ការរៀបចំសម្ភារៈ៖ រៀបចំវត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវការសម្រាប់ដំណើរការលើម៉ាស៊ីន uncoiler ហើយប្រមូលសម្ភារៈប្រើប្រាស់គ្រប់គ្រាន់ (ដំបងម៉ាញេទិក ដាវរណារ។ល។) សម្រាប់វេន។
៤, ការតភ្ជាប់ខ្សែក្រវ៉ាត់៖ ការតភ្ជាប់ខ្សែក្រវ៉ាត់គួរតែរលូន ហើយចំណុចផ្សារគួរតែត្រូវបានផ្សារទាំងស្រុង។ នៅពេលភ្ជាប់បន្ទះដែក សូមយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយនៃបន្ទះ ដោយផ្នែកខាងក្រោយបែរមុខឡើងលើ និងផ្នែកខាងមុខបែរមុខចុះក្រោម។
II. បើក
១. នៅពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការ ដំបូងត្រូវដំឡើងឧបករណ៍បញ្ចូលចរន្តដែលត្រូវគ្នា កែតម្រូវលំហូរចរន្ត ពិនិត្យមើលកុងតាក់កំណត់ប្រវែង ហើយបន្ទាប់មកបើកកុងតាក់ថាមពល។ សង្កេត និងប្រៀបធៀបម៉ែត្រ អាំម៉ែត្រ និងវ៉ុលម៉ែត្រ ដើម្បីធានាថាពួកវាមានលក្ខណៈធម្មតា។ បន្ទាប់ពីបញ្ជាក់ថាមិនមានភាពមិនប្រក្រតីទេ សូមបើកកុងតាក់ទឹកត្រជាក់ បន្ទាប់មកបើកកុងតាក់ម៉ាស៊ីន ហើយបន្ទាប់មកបើកកុងតាក់ម៉ាស៊ីនផ្សិត ដើម្បីចាប់ផ្តើមផលិតកម្ម។
២. ការត្រួតពិនិត្យ និងការកែតម្រូវ៖ បន្ទាប់ពីការចាប់ផ្តើមជាផ្លូវការ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយមួយត្រូវតែធ្វើឡើងលើបំពង់សាខាទីមួយ រួមទាំងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ ប្រវែង ភាពត្រង់ ភាពមូល ភាពការ៉េ ការផ្សារ ការកិន និងភាពតានតឹងនៃបំពង់ដែក។ ល្បឿន ចរន្ត ក្បាលកិន ផ្សិត។ល។ គួរតែត្រូវបានកែតម្រូវទាន់ពេលវេលាទៅតាមសូចនាករផ្សេងៗនៃបំពង់សាខាទីមួយ។ បំពង់នីមួយៗចំនួន ៥ គួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យម្តង ហើយបំពង់ធំៗចំនួន ២ គួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យម្តង។
៣. ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត គុណភាពបំពង់ដែកគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យគ្រប់ពេលវេលា។ ប្រសិនបើមានការផ្សារដែកដែលបាត់ ការកិនមិនស្អាត ឬបំពង់ខ្សែខ្មៅ ពួកវាគួរតែត្រូវបានដាក់ដោយឡែកពីគ្នា ហើយរង់ចាំកម្មករគ្រប់គ្រងកាកសំណល់ប្រមូល និងវាស់វែងពួកវា។ ប្រសិនបើបំពង់ដែកត្រូវបានរកឃើញថាត្រង់ មូល មានចង្អូរមេកានិច កោស ឬកំទេច ពួកវាគួរតែត្រូវបានរាយការណ៍ទៅប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការព្យាបាលជាបន្ទាន់។ មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យកែតម្រូវម៉ាស៊ីនដោយគ្មានការអនុញ្ញាតទេ។
៤. ក្នុងអំឡុងពេលចន្លោះប្រហោងផលិតកម្ម សូមប្រើម៉ាស៊ីនកិនដៃដើម្បីកិនបញ្ច្រាស់បំពង់លួសខ្មៅ និងបំពង់ដែលមិនទាន់ប៉ូលាទាំងស្រុង។
៥. ប្រសិនបើមានបញ្ហាគុណភាពណាមួយត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងបន្ទះដែក វាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យកាត់បន្ទះដែកដោយគ្មានការអនុញ្ញាតពីមេកែសម្រួលម៉ាស៊ីន ឬអ្នកត្រួតពិនិត្យផលិតកម្មឡើយ។
៦. ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនផ្សិតមានបញ្ហា សូមទាក់ទងជាងថែទាំមេកានិច និងអគ្គិសនីដើម្បីដោះស្រាយ។
៧. បន្ទាប់ពីភ្ជាប់បន្ទះដែករមូរថ្មីនីមួយៗរួច កាតដំណើរការដែលភ្ជាប់ទៅនឹងបន្ទះដែករមូរគួរតែត្រូវបានប្រគល់ជូននាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យទិន្នន័យជាបន្ទាន់។ បន្ទាប់ពីផលិតបំពង់ដែកជាក់លាក់មួយរួច អ្នកត្រួតពិនិត្យលេខបំពេញកាតដំណើរការផលិតកម្ម ហើយផ្ទេរវាទៅដំណើរការក្បាលសំប៉ែត។
III. ការជំនួសលក្ខណៈបច្ចេកទេស
បន្ទាប់ពីទទួលបានការជូនដំណឹងអំពីការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈបច្ចេកទេស ម៉ាស៊ីនគួរតែទាញយកផ្សិតដែលត្រូវគ្នាពីបណ្ណាល័យផ្សិតភ្លាមៗ ហើយជំនួសផ្សិតដើម។ ឬកែតម្រូវទីតាំងនៃផ្សិតអនឡាញទាន់ពេលវេលា។ ផ្សិតដែលបានជំនួសគួរតែត្រូវបានប្រគល់ទៅបណ្ណាល័យផ្សិតវិញភ្លាមៗសម្រាប់ការថែទាំ និងការគ្រប់គ្រងដោយបុគ្គលិកគ្រប់គ្រងផ្សិត។
IV. ការថែទាំម៉ាស៊ីន
1. ប្រតិបត្តិករប្រចាំថ្ងៃគួរតែធានាបាននូវភាពស្អាតនៃផ្ទៃម៉ាស៊ីន ហើយជូតស្នាមប្រឡាក់លើផ្ទៃឱ្យបានញឹកញាប់បន្ទាប់ពីបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន។
2. នៅពេលចូលកាន់តំណែងវេន សូមរំអិលផ្នែកប្រអប់លេខរបស់ម៉ាស៊ីន ហើយបំពេញប្រអប់លេខឱ្យបានទៀងទាត់ និងបរិមាណជាមួយនឹងកម្រិតជាក់លាក់នៃខាញ់រំអិល។
សន្តិសុខ
១. ប្រតិបត្តិករមិនត្រូវពាក់ស្រោមដៃក្នុងពេលប្រតិបត្តិការទេ។ កុំជូតម៉ាស៊ីននៅពេលដែលវាមិនទាន់ឈប់។
2. នៅពេលជំនួសស៊ីឡាំងឧស្ម័ន ត្រូវប្រាកដថាកុំវាយវាឱ្យដួល ហើយអនុវត្តតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសប្រតិបត្តិការយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
៧. ដប់នាទីមុនពេលចប់ថ្ងៃធ្វើការ សូមដាក់ឧបករណ៍នៅនឹងកន្លែង បញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន (វេនថ្ងៃ) ជូតស្នាមប្រឡាក់ និងធូលីដីនៅលើផ្ទៃម៉ាស៊ីនចេញ សម្អាតតំបន់ជុំវិញម៉ាស៊ីន ហើយធ្វើការងារប្រគល់ការងារបានល្អ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៤
