I. ការរៀបចំមុនពេលចាប់ផ្តើម
1, កំណត់លក្ខណៈជាក់លាក់, កម្រាស់, និងសម្ភារៈនៃបំពង់ដែកផលិតដោយម៉ាស៊ីននៅលើកាតព្វកិច្ច; កំណត់ថាតើវាជាបំពង់ដែលមានទំហំផ្ទាល់ខ្លួន ថាតើវាទាមទារការដំឡើងផ្សិតដែក និងថាតើមានតម្រូវការបច្ចេកទេសពិសេសផ្សេងទៀតដែរឬទេ។
2, ពិនិត្យមើលស្ថានភាពប្រេងរំអិលរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយម៉ាស៊ីន ពិនិត្យមើលថាតើម៉ាស៊ីន welder និងម៉ាស៊ីនកាត់កំពុងដំណើរការធម្មតាឬអត់ ពិនិត្យមើលថាតើការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីហ្សែននៅធម្មតាឬអត់ ពិនិត្យមើលថាតើលំហូរទឹកត្រជាក់នៅក្នុងរោងចក្រមានសភាពធម្មតាឬអត់។ ការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់គឺធម្មតា។
3, ការរៀបចំសម្ភារៈ: រៀបចំវត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវការសម្រាប់ដំណើរការនៅលើ uncoiler និងប្រមូលសម្ភារៈប្រើប្រាស់គ្រប់គ្រាន់ (កំណាត់ម៉ាញេទិក កន្ត្រៃកាត់ជាដើម) សម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរ។
4, ការភ្ជាប់ខ្សែក្រវាត់៖ ការភ្ជាប់ខ្សែក្រវាត់គួរតែរលូន ហើយចំនុចផ្សារគួរត្រូវបានផ្សារយ៉ាងពេញលេញ។ នៅពេលភ្ជាប់បន្ទះដែក សូមយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះផ្នែកខាងមុខ និងផ្នែកខាងក្រោយនៃបន្ទះ ដោយបែរខ្នងឡើងលើ ហើយផ្នែកខាងមុខបែរមុខចុះក្រោម។
II. បើកថាមពល
1. នៅពេលចាប់ផ្តើមដំបូង សូមដំឡើងឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រដែលត្រូវគ្នា កែតម្រូវលំហូរបច្ចុប្បន្ន ពិនិត្យកុងតាក់កំណត់ទីតាំងប្រវែង ហើយបន្ទាប់មកបើកកុងតាក់ថាមពល។ សង្កេតនិងប្រៀបធៀបម៉ែត្រ ammeter និង voltmeter ដើម្បីធានាថាពួកវាធម្មតា។ បន្ទាប់ពីបញ្ជាក់ថាមិនមានភាពមិនប្រក្រតី សូមបើកកុងតាក់ទឹកត្រជាក់ បន្ទាប់មកបើកកុងតាក់ម៉ាស៊ីន ហើយបន្ទាប់មកបើកកុងតាក់ម៉ាស៊ីនផ្សិត ដើម្បីចាប់ផ្តើមផលិត។
2. ការត្រួតពិនិត្យ និងការកែតម្រូវ៖ បន្ទាប់ពីការចាប់ផ្តើមជាផ្លូវការ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយត្រូវតែធ្វើឡើងនៅលើបំពង់សាខាទីមួយ រួមទាំងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ ប្រវែង ភាពត្រង់ រាងមូល ការ៉េ ការផ្សារ ការកិន និងសំពាធនៃបំពង់ដែក។ ល្បឿន, ចរន្ត, ក្បាលកិន, ផ្សិត, ល. គួរតែត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យទាន់ពេលវេលាយោងទៅតាមសូចនាករផ្សេងៗនៃបំពង់សាខាទីមួយ។ រាល់បំពង់ចំនួន 5 គួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យម្តង ហើយរាល់បំពង់ធំ 2 គួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យម្តង។
3. ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតគុណភាពនៃបំពង់ដែកគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យគ្រប់ពេលវេលា។ ប្រសិនបើមាន welds ដែលបាត់ ការកិនមិនស្អាត ឬបំពង់បន្ទាត់ខ្មៅ ពួកគេគួរតែត្រូវបានដាក់ដោយឡែកពីគ្នា ហើយរង់ចាំកម្មករគ្រប់គ្រងកាកសំណល់មកប្រមូល និងវាស់វែង។ ប្រសិនបើបំពង់ដែកត្រូវបានគេរកឃើញថា ត្រង់ មូល មានលក្ខណៈមេកានិច មានស្នាមប្រេះ ឬប្រេះ ពួកគេគួរតែត្រូវបានរាយការណ៍ទៅប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីនដើម្បីធ្វើការព្យាបាលភ្លាមៗ។ វាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យលៃតម្រូវម៉ាស៊ីនដោយគ្មានការអនុញ្ញាត;
4. កំឡុងពេលផលិតចន្លោះប្រហោង សូមប្រើម៉ាស៊ីនកិនដៃ ដើម្បីច្រាសមកវិញដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវបំពង់លួសខ្មៅ និងបំពង់ដែលមិនត្រូវបានប៉ូលាទាំងស្រុង។
5. ប្រសិនបើមានបញ្ហាគុណភាពណាមួយត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងបន្ទះដែក វាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យកាត់បន្ទះដោយគ្មានការអនុញ្ញាតពីមេការលៃតម្រូវម៉ាស៊ីន ឬអ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម។
6. ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនផ្សិតមានដំណើរការខុសប្រក្រតី សូមទាក់ទងបុគ្គលិកថែទាំមេកានិក និងអគ្គិសនីដើម្បីដោះស្រាយ។
7. បន្ទាប់ពីរបុំដែកថ្មីនីមួយៗត្រូវបានភ្ជាប់ កាតដំណើរការដែលភ្ជាប់ទៅនឹងរបុំនៃបន្ទះដែកគួរតែត្រូវបានប្រគល់ភ្លាមៗទៅនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យទិន្នន័យ។ បន្ទាប់ពីផលិតភាពជាក់លាក់ជាក់លាក់នៃបំពង់ដែកអ្នកត្រួតពិនិត្យលេខបំពេញនៅក្នុងកាតដំណើរការផលិតកម្មហើយផ្ទេរវាទៅដំណើរការក្បាលរាបស្មើ។
III. ការជំនួសការបញ្ជាក់
បន្ទាប់ពីទទួលបានការជូនដំណឹងអំពីការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈបច្ចេកទេស ម៉ាស៊ីនគួរតែយកផ្សិតដែលត្រូវគ្នាភ្លាមៗពីបណ្ណាល័យផ្សិត ហើយជំនួសផ្សិតដើម។ ឬកែតម្រូវទីតាំងនៃផ្សិតតាមអ៊ីនធឺណិតទាន់ពេលវេលា។ ផ្សិតដែលបានជំនួសគួរតែត្រូវត្រលប់ទៅបណ្ណាល័យផ្សិតវិញភ្លាមៗ ដើម្បីថែទាំ និងគ្រប់គ្រងដោយបុគ្គលិកគ្រប់គ្រងផ្សិត។
IV. ការថែទាំម៉ាស៊ីន
1. ប្រតិបត្តិករប្រចាំថ្ងៃគួរតែធានាបាននូវភាពស្អាតនៃផ្ទៃម៉ាស៊ីន ហើយឧស្សាហ៍លុបស្នាមប្រឡាក់លើផ្ទៃម៉ាស៊ីនបន្ទាប់ពីឈប់ម៉ាស៊ីន។
2. នៅពេលទទួលយកការផ្លាស់ប្តូរ សូមរំអិលផ្នែកបញ្ជូនរបស់ម៉ាស៊ីន ហើយបំពេញការបញ្ជូនឱ្យបានទៀងទាត់ និងបរិមាណជាមួយនឹងកម្រិតជាក់លាក់នៃខាញ់ប្រេងរំអិល។
V. សន្តិសុខ
1. ប្រតិបត្តិករមិនត្រូវពាក់ស្រោមដៃក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ កុំជូតម៉ាស៊ីននៅពេលវាមិនត្រូវបានបញ្ឈប់។
2. នៅពេលជំនួសស៊ីឡាំងឧស្ម័ន ត្រូវប្រាកដថាមិនត្រូវទម្លាក់ពួកវាចុះ ហើយធ្វើតាមយ៉ាងតឹងរឹងនូវលក្ខណៈប្រតិបត្តិការ។
10 នាទីមុនចប់ថ្ងៃធ្វើការ រៀបចំឧបករណ៍នៅនឹងកន្លែង បញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន (វេនថ្ងៃ) ជូតស្នាមប្រឡាក់ និងធូលីលើផ្ទៃម៉ាស៊ីន សម្អាតកន្លែងជុំវិញម៉ាស៊ីន ហើយធ្វើបានល្អ។ ការងារប្រគល់
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៤
